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油泵

2cy齒輪式輸油泵

2cy齒輪式輸油泵
產(chǎn)品介紹

一、2cy齒輪式輸油泵產(chǎn)品概述

2cy齒輪式輸油泵 是一款基于齒輪傳動(dòng)原理設(shè)計(jì)的泵,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。該泵采用優(yōu)質(zhì)材料制造,適用于各種腐蝕性介質(zhì)的傳輸。其多樣化的設(shè)計(jì)使得泵在面對(duì)高粘度、高流量、高壓等不同工況時(shí),仍能保持良好的性能。

二、2cy齒輪式輸油泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高效率:2cy齒輪式輸油泵采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒輪形狀和間隙,使得流體在傳輸過(guò)程中受到的阻力最小化,從而提高了泵的效率。

2. 耐腐蝕性:泵的材質(zhì)選擇抗腐蝕性強(qiáng)的不銹鋼和合金材料,可適用于各種腐蝕性介質(zhì)的傳輸。

3. 低維護(hù):2cy齒輪式輸油泵的設(shè)計(jì)注重易維護(hù)性,例如方便拆卸的泵體設(shè)計(jì),使得日常維護(hù)變得簡(jiǎn)單方便。

4. 可靠穩(wěn)定性:該泵具有高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在持續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下保持穩(wěn)定的性能。

5. 廣泛的適用性:2cy齒輪式輸油泵適用于傳輸各種性質(zhì)的液體,包括腐蝕性、高粘度、易燃易爆等介質(zhì)。

三、2cy齒輪式輸油泵產(chǎn)品用途

2cy齒輪式輸油泵廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品加工、環(huán)保水處理等行業(yè)。它作為重要的流體傳輸設(shè)備,能夠滿足各種嚴(yán)格的工業(yè)應(yīng)用需求。無(wú)論是需要高壓力、大流量還是具有腐蝕性的工作環(huán)境,2cy齒輪式輸油泵都能提供卓越的性能和穩(wěn)定的傳輸效果。

在石油化工行業(yè)中,2cy齒輪式輸油泵可以用于輸送原油、潤(rùn)滑油、燃料油等介質(zhì)。其可靠的性能和高效的傳輸能力為行業(yè)的生產(chǎn)流程提供了有力的保障。在制藥和食品加工領(lǐng)域,該泵能夠滿足對(duì)藥品和食品的高精度輸送需求,為生產(chǎn)線的自動(dòng)化提供了便利。

2cy齒輪式輸油泵性能參數(shù):

本數(shù)據(jù)僅供參考。

結(jié)構(gòu)原理圖:

1.工作原理

嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過(guò)程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油過(guò)程。
其原理圖見(jiàn)圖一。(在電機(jī)后端看,箭頭所示為泵的出口)


2.泵的結(jié)構(gòu):
泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式:填料密封、機(jī)械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。
泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑,工作時(shí)無(wú)需加引液和潤(rùn)滑劑。

 

安裝說(shuō)明:

1. 泵安裝有應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2. 泵在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3. 泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
4. 齒輪油泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5. 管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑,進(jìn)汕管路應(yīng)盡量短,并減少?gòu)澛?。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過(guò)流面積的三倍。
6. 安裝時(shí),不得用泵來(lái)承擔(dān)管路的重量。
7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,泵就轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有過(guò)緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。

本數(shù)據(jù)僅供參考。

安裝尺寸:

型號(hào)

L

L1

L2

L3

L4

H

H1

H2

H3

H4

B

B1

B2

B3

B4

G

D

N×Φ

2CY-1.08/2.5

582

486

339

47.5

55

290

190

145

125.5

58

293

257

190

180

95

G?"

Φ36

4×Φ18

2CY-2.1/2.5

586

493

344

49

56

302

210

157

131

45

293

257

206

180

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-3/2.5

605

499

349

49

56

310

210

157

131

45

333

297

206

190

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-4.2/2.5

720

585

420

54

65

373

255

190

157.5

50

368

332

242

210

140

G1?"

Φ70

4×Φ18

2CY-7.5/2.5

780

637

448

60

75

378

260

195

162.5

55

368

332

242

210

140

G1?"

Φ70

4×Φ18

2CY-12/2.5

1020

862

616

78

103

468

321

243

201

65

416

380

272

255

210

G2"

Φ95

4×Φ18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型號(hào)定義:

注意事項(xiàng):

故障與排除:

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

不排油或
排油少

1.吸入高度太高超過(guò)額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重

1.提高吸油面或減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向
4.清除堵塞物,開(kāi)啟閥門(mén)
5.預(yù)熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之

密封漏油

1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損,間隙增大
3.機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.彈簧松馳

1.重新調(diào)整
2.造量擰緊螺母,或更換密封圈
3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧

噪音或
振動(dòng)大

1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進(jìn)入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重
6.吸入液體的粘度太大

1.清除濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右
3.檢查各連接之處使之密封
4.對(duì)管道和閥門(mén)進(jìn)行檢查,并排出堵塞之物,或調(diào)整管路減少?gòu)濐^、閥門(mén)等
5.更換新齒輪、軸承或側(cè)板
6.按第一段第六條處理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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