一、衛(wèi)生級氣動隔膜泵概述：

1、QBK-W 衛(wèi)生級氣動隔膜泵由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥的輸送，因為：火藥接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用于輸送化學性質比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

二、衛(wèi)生級氣動隔膜泵特點：

1.采用精密鑄造，表面平整光潔，強度較高。
2.球體采用特殊機器進一步磨削，圓度高，密封性能好。
3，精確計算膜片運動距離，減小膜片力，具有更長的使用壽命。
4，四螺栓連接設計，密封性能好，實際吸干達4-7米。
5，三段式上下蓋，安裝靈活。
6，膜片保護器一體化設計，具有優(yōu)良的耐壓性，耐高溫性能，廣泛應用于壓濾機行業(yè)。
7.隔膜連桿采用耐磨不銹鋼制造，耐腐蝕性更好，使用壽命更長。
8，可以提供PP中間體，鋁合金中間體和不銹鋼中間體。

三、衛(wèi)生級氣動隔膜泵特點：

1、不需灌引水．吸程高達5m．揚程達70m．出口壓力≥6bar。
2、流動寬敞，通過性能好．允許通過zui大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)(氣壓調節(jié)在1～7bar之間)：
4、氣動衛(wèi)生泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜把抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5、不必用電．在易燃、易爆場所使用安全可靠；
6、可以浸沒在介質中工作；
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞．一旦超負荷，泵會自動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；
8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；
10、QBK-W衛(wèi)生級氣動隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉．對泵也無任何影響，這是該泵最大特點。

四、衛(wèi)生級氣動隔膜泵j技術參數(shù)：

五、QBK-W衛(wèi)生級氣動隔膜泵主要用途：

1、化工業(yè)：酸、、溶劑、懸浮物、分散體系；
2、石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等；
3、涂料業(yè)：樹脂、溶劑、遮色劑、油漆等；
4、日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑；
5、陶瓷業(yè)：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿、
6、采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、漿、潤滑油等；
7、水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水；
8、食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血；
9、飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等；
10、醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥液；
11、造紙業(yè)：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等；
12、電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液；
13、紡織業(yè)：染料化學品、樹脂、膠等；
14、建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等；
15、汽車業(yè)：拋光乳業(yè)、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清撿添加劑、脫脂液；
16、家具業(yè)：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉；
17、冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。

QBK-W衛(wèi)生級氣動隔膜泵注意事項：

1.氣動馬達是精密部件。如果壓縮空氣進入污垢，將影響泵的正常啟動。建議用戶安裝油水分離器。該
2，在吸力較大的介質中容易凍結，應安裝在泵的進水閥上，當停泵時，閥門關閉，然后打開水泵幾分鐘，將泵的介質排水到目前為止，如不會導致下一個很難打開泵。該
3.泵和操作由壓縮空氣驅動。適當?shù)目諝鉂櫥梢允贡眠\行更穩(wěn)定并延長泵的使用壽命。該
4最小化吸氣管線的長度以延長隔膜的使用壽命。該
5，當管道較長時，要固定管道，泵不能用來承受管道的重量。該
6，如果隔膜破裂，會有液體從排氣口排出，應停止工作，更換隔膜，否則液體中的雜質容易磨損閥門。
7.易于固化的材料被泵入后，其余材料很容易粘在隔膜上，應徹底清潔，以免損壞隔膜或下次不能啟動。

QBK-W衛(wèi)生型氣動隔膜泵維修與拆卸步驟：

在氣動隔膜泵長時間運行并出現(xiàn)故障后，用戶可以按照以下步驟檢查故障原因，避免氣動隔膜泵強行拆除。
1.拆卸前，分別標記左右氣室和液室，以便后續(xù)重新組裝;
2.使用扳手松開將出口管連接到液體腔的小夾子。拆下出水管，看球和閥座，取出球座，并檢查泵的其他備件是否有磨損，化學腐蝕，裂紋等現(xiàn)象;
3，用扳手將液體室和氣動隔膜泵的中間體分開，取下液體室看隔膜和隔膜夾板;
4.使用工具或扳手固定隔膜外板的左右邊緣，并將隔膜裝置與中間隔離。然后順時針轉動釋放隔膜組件。拆下外夾板后，將軸從中間體上取下;
5.使用夾子（帶填充木材）將軸與隔膜裝置分開，并檢查軸，夾板和隔膜的損壞和腐蝕。

QBK-W衛(wèi)生型氣動隔膜泵常見故障排除方法：

1.問：氣動隔膜泵出口有氣泡：
答：檢查隔膜是否損壞，并檢查夾子是否鎖定。特別是入口管夾。該
2.問：液體從通風口流出：
答：檢查隔膜是否破裂，并檢查隔膜和內外夾板是否夾緊在軸上。該
3，閥門發(fā)出嗡嗡聲：
      答：增加出口或入口提升。
4.問：氣動隔膜泵的氣閥凍結：
答：檢查壓縮空氣的含水量是否過高，并安裝空氣干燥設備。
5，氣動隔膜泵拆卸和重新組裝指南：
警告：在修理泵之前，從泵上拆下氣源管路并排出泵內的空氣壓力。 拆下連接泵入口和出口的所有管路，然后將泵的流體排入合適的容器。 戴著防護帽，眼鏡，手套

6，問：泵不能移動或運行緩慢：
A.檢查進氣口過濾器或空氣過濾器是否有雜質。該
  B.檢查空氣閥是否卡住，并用清潔液清潔空氣閥。
C.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新零件。該
D.檢查中心體密封部分的狀況。如果磨損嚴重，則不能達到密封效果，空氣從排氣口排出。由于其特殊的結構，只能使用GLYD環(huán)。
E.檢查空氣閥中的活塞運動是否正常。該
F.檢查潤滑劑的類型。如果添加的潤滑油高于推薦的油粘度，則活塞可能卡住或運行異常。建議使用輕質和防凍潤滑劑。該
7，問：氣動隔膜泵有動作，但流量很小或根本沒有液體流出：
A.檢查氣動隔膜泵的氣蝕現(xiàn)象，降低泵的速度，使液體進入液體腔。該
  B.檢查球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不兼容，則彈性體會膨脹。用合適的材料替換彈性體。該
C.檢查泵入口接頭是否完全鎖定，尤其是沒有泄漏它是靠近入口閥球的夾具，需要鎖定。
8.衛(wèi)生隔膜泵膜片問題
一個。裝置的壓差導致隔膜泵超壓并且隔膜承受瞬時力的增加而導致破裂。
灣膜片控制桿的支撐嚴重磨損，導致控制桿偏心，下沉，膜片力增大，膜片易開裂。
C。隔膜室中的空氣不干凈。氣體的體積隨著推進劑的壓力而變化并形成錘子。隔膜的局部應力增加，破壞隔膜。
d，進料中含有固體雜質，造成閥門，造成泵壓力波動，或因閥門組件，閥錐定位不準確，造成閥門的刺，造成膜片增大而引起斷裂的時刻。
即通過探測器檢測控制棒的位置信號來控制隔膜室的進給和排出。如果控制棒上的磁性差，探頭不能檢測到信號，油不能及時充滿，導致隔膜在一側施加力。大而破碎。
f，進料溫度超過規(guī)定值，加速隔膜老化，同時材料會在汽泡中產(chǎn)生蒸汽，氣體進入隔膜室或卸料閥泄漏，推進劑壓力下降，均為造成隔膜受力不均勻，疲勞損壞。